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    搖擺制粒機、超微粉碎機、三維混合機使用及保養

    搖擺制粒機、超微粉碎機、三維混合機使用及保養粉碎機的分類方法有多種,或按結構形式或按粉碎方法,或按運動速度,或按受力種類,或按細化程度來劃分。 粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對于單臺粉碎機械來說,它等于給料的很大粒度與排料的很大粒度之比;對于由多臺粉碎機械所組成的粉碎系統來說,它等于很初給料粒度與很終排料粒度之比,或等于各單臺粉碎機械的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械破碎物料時,粉碎比通常稱為破碎比。 當粉碎比要求很大時,粉碎作業往往要在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統中來完成。物料在這個系統中經過各臺粉碎機械,其粒度逐步減小,很后達到所要求的粒度。在這種粉碎系統中,每個階段都應選用適當的粉碎機械和粉碎比,在各個階段之間保持相互配合的生產能力。同時,為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,還須在每道粉碎作業之后進行篩分或分級。 工、農業生產中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作業中,輸入粉碎機中的能量的絕大部分都轉化為熱而由粉碎機械、循環空氣和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的卻為量極。涸谄扑闄C械中,一般不超過10%;在粉磨機械中,則常不足1%。因此,為了減少能耗,就必須選取適當的粉碎機械、采用正確的操作方法、規定很佳的粉碎比和單位時間內的產量;旌蠙C使用及保養 1、混合機安裝:將機械放置平穩,裝好機腳,墊平,使機械能運轉自如。 2、混合機使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉,檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉正常,如有異常,進行整修和調試。 3、混合機將加料口轉至上面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規定容積,然后關緊加料蓋,開動機器進行運轉,途中如發現異常,必須停機檢查。 4、混合機更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。粉碎機的維修和保養: 1、首先檢查粉碎機電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機, 2、當電機通電不轉動,用手輕撥動輪片又可轉動時,即可斷定是粉碎機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。 3、另外一種情況是通電不轉動,施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲,是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機根本不能啟動,斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需專業修理)。在無專業儀器的情況下,可先取下電容 (4UF/400V),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲,說明該電容可以使用;若火花和響聲微弱,說明電容的容量已經下降,需換新或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法,而且必須用同規格新品替換即可修復。制粒機使用及保養 每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油(應采用鋰基潤滑油),并清除鐵器上的鐵屑。 一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。 在裝配前,應做好清理工作,保證各配合表面清潔。特別要注意環模螺絲孔的清理,如果環模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環模螺栓的時候很容易造成環模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環模螺栓,以保證有規定的擰緊力矩。 壓輥在裝配時,要注意軸承的檢查,一旦發現損壞,應及時更換。壓輥裝配后,應保證有一定的間隙,使壓輥能夠轉動自如。每個班次一定按時給壓輥注油,壓輥一旦缺油,就會造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴重時使整個壓輥報廢。 在制粒結束后,要求用含油的物料壓入?,以保證?撞槐桓g,對于碳鋼環模的保養要更加仔細。V型混合機適用于制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業的干粉料、顆粒狀物料混合。整機為不銹鋼材質,采用V型不對稱料簡進行混料,混合無死角,均勻效率高,V型混合機結構合理,操作方便,料簡采用不銹鋼材料制作,內壁光潔便于清洗。
      v型混合機的使用方法
      在帶料運行的情二維混合機用于原料預混,粘結混合機用于銀粉等金屬粉的混合,雙錐形,主要用于成品粉和添加劑的混合,也稱后混。市場上有很多種粉末混合機。一般來說,按混合運動方式可分為V型混合機、二位混合機、三維混合機和雙錐混合機。每個都有自己的特點和用途! 幕旌闲Ч麃砜,三維和雙錐體混合效果最好,但價格比較貴,每臺近年來,隨著醫藥行業的飛速開展,對制藥機械的需求也越來越高,顆粒、溶劑混合作為制藥程序中重要的一環,混合機就顯得愈發重要。而在這之中,干粉混合機又是一款在醫藥范疇使用比較多的;旌蠙C作為一個朝陽產業,它的商場開展前景是不可猜測的。因此業界許多相關人士呼吁我國制藥配備制造商能開發出更多的習慣制藥工業出的三維混合機混合時要求所有參與混合的物料均勻分布;旌系某潭确譃槔硐牖旌、隨機混合和完全不相混三種狀態。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時間等因素。常用的三維混合機分為四類:氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏體混合機、熱塑性材料混合機、粉末和顆粒固體材料混合機! -低粘度液體混合機結構簡單,無轉動部件,維護費用低,能耗低。這種混合機可分為四種類型:空氣混合、管道混合、噴射混合和強制循環混合! ∪S混合機主要用于熱塑性材料(如橡膠、塑
     
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